lng气化站的储罐要放在通风---的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。点火时，lng装备服务，应先点燃引火物，然后开气，lng装备服务价格，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起。使用后，须关紧阀门，防止漏气。lng储罐的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kpa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进---瓶中。用完后，所剩的残液也是一种物，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
在lng储罐日常运行中，储罐常年暴露在---环境下经历着风吹日晒，储罐外表面不可避免地遭受腐蚀，---是处于沿海地区、化工园区、多雨地区的lng接收站，lng储罐的外表面遭受腐蚀要更快、更---一些。鉴于lng储罐的重要性和特殊性，必须对其外表面进行有效的防腐保护。因此，lng装备服务公司，如何选择恰当的防腐材料，以便安全有效地对储罐进行防腐处理就显得非常重要。
lng气化站（液化天然气站）设备的主要维护措施请看以下介绍：
1.内外夹层间真空度的测定(周期一年)
2.日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
3.储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
4.安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
5.储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，lng装备服务，发现问题及时上报、处理。
6.储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
7.储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
8.与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许
9.低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
10.低温储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
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